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Arbeitsprinzipien und ein funktionierendes Problem beim Abgrenzungsbit

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2022-12-22      Herkunft:Powered

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Grabenbits werden hauptsächlich für zerkleinerte Bergbaustraßen und felsige Straßen verwendet. Das Grabenbit wird üblicherweise in Kettengraben, Oberflächenabbaumaschinen, Radgraben, Abbruchbefaden und horizontalen Richtungsmaschinen verwendet.


Hier ist die Inhaltsliste:

  • Probleme und Lösungen des Bohrbits Spin Fluss

  • Ein Arbeitsprinzip des Grabenbits


Probleme und Lösungen des Bohrbits Spin Fluss

Während des Betriebs von a GrabenbitWenn ein Bitspin auftritt, kann dies zu einer unausgeglichenen Vibration des Bits am Boden des Brunnens führen, was wiederum zu einer unausgeglichenen Schneidbewegung oder einer Schwingung des Rollgrabenbits führen kann. Dies kann dazu führen, dass die Schneidzähne beschädigt werden, das Bit schneller und die Integrität des Kerns zerstört werden. Wie können solche Probleme gelöst werden?

Der erste Schritt besteht darin, einen geringen Reibungswiderstand auf die Konstruktion von Massenblocken anzuwenden. Eine nicht geschnittene Wirkung, ein Messblock mit geringerer Reibung, wird verwendet, um die unausgeglichenen Schneidkräfte auszugleichen, die durch das Schneidstück gebildet werden. Der Reibungswiderstand des Messblocks ist relativ niedrig und die Reibung mit der guten Wand ist relativ niedrig, sodass das Rollguge -Bit an die gute Wand gleiten und das Rollen vermeiden kann.


Als nächstes kommt die Track -Zahnanordnung. Track -Zahnanordnung bedeutet, dass alle oder Teil der Schneidzähne auf den konzentrischen Ringen auf der Endfläche der Bohrerkrone gemäß der tatsächlichen Situation verteilt sind. Bei der Drehung des Bohrbitbits, wenn die Mitte der Bohrlochrotation ausgefallen ist, wird eine Kraft in die entgegengesetzte Richtung des Versatzes gebildet, die die Stabilität des Bohrbits verbessert und lässt den Bohrer so viel wie möglich wieder normalisieren.

Schließlich wird das Force Balance -Design durchgeführt. Beim Bohrprozess müssen die Schneidzähne des Rollgründers einer Vielzahl von Kräften standhalten. Die Designparameter des Bohrers, die Stärke der stratigraphischen Struktur und die Bohrparameter haben einen großen Einfluss auf die Größe und Richtung der verschiedenen Kräfte. Der Vektor jeder Kraft ist proportional zur statischen unausgeglichenen Kraft senkrecht zur mittleren Achseebene des Bohrers und zum Gewicht des Bohrers, wodurch sich der Spiralbohrer weit vom geometrischen Zentrum entfernt dreht. Zu diesem Zweck können die Unbalance -Kräfte mit einem Rechner berechnet und analysiert werden. Die unausgeglichenen Kräfte können so weit wie möglich reduziert werden.


Ein Arbeitsprinzip des Grabenbits

Aus der Beobachtung der Bohrloch -Bodenmorphologie der Räder Trencher BitEs ist ersichtlich, dass das Bit mit dem Räder zwei Hauptmerkmale zum Schneiden von Gestein aufweist: die Wechselwirkung zwischen den Schneidzähne und dem Gestein ist ein nicht paralleles Kratzen-Schneidvorgang; Der Bohrloch -Boden bildet raues "Kratzer", wodurch das Werkzeug den Gestein auf natürliche Weise durchdringen kann. Aufgrund des Vorhandenseins des Bogenschraubenelastizitätswinkels θt weicht die Mitte des Bohrers von der Mitte des Bohrlochs ab, und die Eingangstiefe ist auf der einen Seite des Bohrers groß und auf der anderen Seite klein. Gleichzeitig ist das PDC -Tool nicht vollständig am Scrap und Schneiden des Felsens einbezogen. Daher bildet das Bohrbit ungleichmäßige und kratzende "Kratzer" am Boden des Loch des gebohrten Lochs.


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