Die Foundation Bohrinduktionsschweißmaschine ist eine Sechs-Station-Drehinduktionsschweißschweißschweißschweißausrüstung, jede Station verfügt über eine Reihe von Reifenklammern, und der Rotationstisch kann das Schweißen von 6 Bohrbödenstahlkörpern und Verbundblättern durch eine Drehung vervollständigen. Aufgrund der verschiedenen Arten von Bohrerbits ist die PDC -Schweißposition in unterschiedliche Grad unterteilt, sowohl 180 ° als auch 120 °. Die Spezifikationen variieren stark und die Anzahl der Schweißnähte ist unterschiedlich. Nach verschiedenen Indexklassifizierungen wird das Design durch zwei Sätze von Induktionsschweißgeräten abgeschlossen. Was sind die Informationen über das Bohrschweißen des Foundation? Schauen wir es uns als nächstes an.
Hier ist die Inhaltsliste:
lDer Arbeitsprozess von Induktionsschweißgeräten
lDie Zusammensetzung der Fundament -Bohrinduktionsschweißmaschine
lRotary Stepper Drive
Der Arbeitsprozess von Induktionsschweißausrüstungent
Die acht Stationen sind ①Foundation Bohrstahlkörperinstallationsstation; ②Composite Cutter Head Installation Station; ③ Wolling und Pressstation; ④Slow Heat Preservation Station; Kühlstation eins; Kühlstation zwei; ⑦ Kühlstation drei; ⑧ Entladestation.
Der Arbeitsprozess von Induktionsschweißgeräten ist wie folgt:
①Die Reifenklemme ist pneumatisch geklemmt, der Stahlkörper des Bohrers wird positioniert und das Löten wird manuell platziert, um den Fluss aufzutragen. Das Rotationstisch dreht das Werkstück zur festgelegten Zeit (vom Controller eingestellt) und bewegt sich mit der Reifenklemme zur Station.
Wenn Sie diesmal die Fundamentbohranlage manuell platzieren, um den Schneiderkopf an der richtigen Schweißposition zu positionieren; Der Rotationstisch dreht sich weiterhin den Stahlkörper des Bohrers zur Station.
③ Drücken Sie den pneumatischen Eindrücker hinunter und tragen Sie den erforderlichen Druck auf die flachen Zähne für die Fundamentbohrung aus, das Reifschaltschneider-Kopfpositionierungssystem wird zurückgezogen, der Hochfrequenz-Induktions-Schweißkopf ist vorhanden und das Schweißen beginnt. Nach Abschluss des Schweißens wird der pneumatische Eindrücker erhöht, und das Bohrer ist, dass sich der Körper mit dem Werkstücktisch dreht und die Station durch langsame Wärmekonservierung und nacheinander abkühlt, und das Werkstück der geschweißten Bohrer wird entladen.
Die Zusammensetzung der Fundament -Bohrinduktionsschweißmaschine
Die Foundation Bohrinduktionsschweißmaschinenmaschinebesteht hauptsächlich aus einem Drehverlaufsantriebsgerät, einem Rahmen und einer Säule, einer Hochfrequenzschweißmaschine für Schweißreifen-Geräte und einem Komponentenbewegungssystem, einem Bitterbits Pneumatic Druck Head und einem Komponentenbewegungssystem, einer rotierenden Luft, bestehen Verteilungssystem, ein Kühlsystem und Steuerungssystem usw.
Rotary Stepper Drive
Das schwere Bohrbit für das Fundamentgerät wird von einem Servomotor durch einen Getriebemechanismus angetrieben, um den Plattenteller auf dem Splitter zu treiben, um schrittweise Bewegung zu erreichen. Eine elektromagnetische Kupplung und eine Bremse werden auf der Eingangswelle des Reduzierers bereitgestellt, und ein nichtkontakter Schalter wird auf der Eingangswelle des Fundamentbohrsplitters bereitgestellt. Wenn sich der Splitter zum Spaltwinkel (270 °) dreht, sendet der Nichtkontaktschalter ein Signal, die Kupplung wird geöffnet, die Bremse funktioniert, der Splitter hört auf, und die Stoppzeit wird von der SPS im Steuerungssystem eingestellt. Die Zeit ist die Stoppzeit jeder Station, dh die Schweißzeit des Bohrers. Wenn die Stoppzeit abgelaufen ist, ist die Kupplung geschlossen und der Splitter zum nächsten Schritt gefahren.
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